我司将于2015年5月5日于浙江工业大学举办微通道反应器技术交流会，此次会议由Dr. Charlotte Wiles以及Chemtrix BV发言，邀请人为浙江工业大学药学院单伟光院长/教授/博导。 此次交流会将由Dr. Charlotte Wiles主讲，主题是微通道反应器在合成反应中的应用。具体围绕：什么是流动合成，为什么要采用流动合成技术，如何开展流动合成技术，工业应用案例研究&市场展望（具体包括Plantrix MR260微通道反应器展示）以及对流动合成技术之开发与教学需求的学术观点（Labtrix Start微反应器演示实验）展开。 报告人简介： Dr.Charlotte Wiles , Chemtrix BV公司首席执行官，2003年获得英国Hull大学博士学位，博士期间研究微反应器在有机合成化学中的应用，在微反应器合成领域中有超过10年的研究经验。期间以微反应器为主题发表了大量的SCI文章、评论及著作并成功申请多项专利。现为英国皇家化学协会会员，美国化学协会会员，美国化学工程师学会会员。 Chemtrix BV. 公司一直致力于研究实验室流动化学合成设备——用于制药和化学工业研究和生产的流动化学合成系统，拥有从应用于研发阶段的微型流动反应器（Labtrix Start,Labtrix S1）到生产阶段的放大流动反应设备（KiloFlow,Plantrix MR260）。Chemtrix BV.公司是世界领先的流动化学合成技术和流动化学合成设备的提供商，在流动化学领域拥有多项专利技术，公司拥有世界一流的应用研究团队，工厂位于荷兰总部，应用研发部门Chemtrix R&D设在英国赫尔大学。 报告摘要： 一个世纪以来，接受过专业教育的化学工程师都认为连续处理工艺是实现安全可控生产的一个高效途径。无独有偶，合成领域的化学专家也接受了同样的理念，但这基于传统的斧式反应基础上。因此，药物化学和实验研发领域都把目光一致投向了目标产物获取的速度，而非生产的工艺或过程。 传统的反应工艺为了对反应过程进行有效的控制，通常都不是在最佳的反应条件下进行，这导致了大量的试剂消耗，且需要使用计量试剂，以及较长的配料/反应时间。而随之而来的产物分离提纯工作需要消耗大量的时间并产生大量的废液。目标产物的放大生产也需要漫长的准备时间，因为斧式反应的放大效应需要对工艺进行改良。 与斧式工艺相比，流动合成反应器拥有着与生俱来的优势。包括改善的热管理，更好的混合效应，以及扩展的操作条件，这使得流动合成可以开展安全，高效，强健及可持续的生产工艺。这些优势不仅将给生产过程带来改善，也有利于减少成本及废液排放，因为流动合成可以提高产物的纯度，一定程度上减少下游处理的工序。 流动合成反应器既可以用于实验室研发，也可用于工业放大生产。 发言将会选择性地介绍一些客户使用案例，涵盖了使用流动合成反应器安全处理危险性实验，小体积系统，低消耗探究合成工艺，以及就地生产在线监测等。 报告时间安排： 2015年5月5日上午 9:30-10:30 ：报告 10:30-11:00 ：讨论 11:00-12:00：Lanbtrix Start 微反应器演示实验及Plantrix 流动合成反应器展示 地点： 浙江工业大学邵科馆国际会议厅（浙江省杭州市下城区潮王路18号） 主办方：深圳市一正科技有限公司（荷兰Chemtrix中国总代理&技术服务中心）