1、 如何实现连续化生产？ 连续流动化学技术，一项颠覆传统化工的革命性的技术，代表绿色化学自动化的方向，开启高效精细化工新时代。 持续性（Sustainability）和绿色化学（Green Chemistry）作为现代工业发展的诉求（或驱动力）。因此，实现绿色化学的持续性需遵循以下原则： ? 减少废液排放（Prevention of Waste） ? 使用可再生原料（Renewable Feedstocks） ? 开发原子经济反应（Atom economy）* ? 减少衍生物（副产物）的生成（Reduced derivatives） ? 减少危险的化学合成（Less hazardous syntheses） ? 开发新型催化剂（New Catalysis） ? 使用安全的化学品（Safer Chemicals） ? 设计可降解材料（Design for degradation） ? 使用安全的溶剂（Safer Solvents） ? 实时分析（Real-time analysis） ? 节能（Energy Efficient） ? 安全的化工过程（Inherently Safer Process） *原子经济反应，是指将反应原料中的物质尽可能多的转化为目标产物的化学反应。 相对传统化工装置而言，连续流动化学是一项革命性的颠覆传统化工的技术，它将为医药化工产业开启崭新的高效精细化时代，为医药行业的转型升级、提升创新能力、实现“零排放、绿色、可持续发展”提供有效的技术手段。 连续流微反应器为这一目标提供了一个高效的工具。连续流动微反应器具有比表面积大、传递速率高、接触时间短、副产物少、转化率更高、操作性好、安全性高、快速直接放大等优点，连续流反应的各条件（反应物，产物，副产物，催化剂，溶剂，介质）微量化，温度、压力等反应条件可进行更精确调控，相比传统的批量反应（间歇反应），在反应放大和优化的过程中，具有更高反应效率，更高重现性和稳定性。且连续流反应器热量缓冲需求量低，产量提高，试剂减少，自动化程度极高，大大节省人力资源。与釜式反应相比，其两者的主要特征如下表1.1所示。 表1.1 连续流动反应器与釜式反应器主要特征对比 反应器 釜式反应器 （Batch Reactors） 连续流动微/中观反应器 （Continuous Flow Micro/Mesoreactors） 主要特征 Key Features 三维内部结构远大于104μm （典型：mL<内部体积>104μm（Sty. mL Lable：