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China Chemical Industry News Special Report on Yizheng Technology Microchannel Reactor European Industrialization Investigation 2018-04-18


2018年4月18日(第107期)专题报道了我司赴欧洲实地考察微通道反应器工业化应用的所见所闻,所感所想,报道版面如下(红色方框标注处):



以下是报道原文:

一正科技副总经理钟明谈微反应欧洲考察感受:


“成熟的工业化实践鼓舞我们前进”

本报记者 李闻芝


在一间不足20平方米的车间里,15台MR500微通道反应器并肩而立。一年下来,这里生产的医药中间体多达1万吨,相当于一个普通药厂一个车间的产量。这是今年3月深圳市一正科技有限公司副总经理钟明在位于奥地利林茨的Patheon工厂(原DSM)考察时见到的。

这次微通道反应器欧洲考察之旅给钟明留下了深刻的印象,让她更加坚信微通道反应器技术(简称微反应技术)将给我国化工及制药行业带来前所未有的创新活力,产研结合则是微反应技术创新成果快速落地转化的催化剂。


反应器体积小能力大

今年3月中旬,为推动微通道反应器在国内工业化应用的进程,应荷兰Chemtrix B.V.公司CEO Charlotte Wiles博士的邀请,一正科技及其联合实验室——复旦大学微通道连续流应用技术联合实验室、浙江工业大学微通道应用技术联合实验室、浙江台州微通道工业化展示中心等单位的相关负责人,赴欧洲考察。期间,他们参观了位于德国的为荷兰Chemtrix公司提供碳化硅反应器的生产厂家3M Technical Ceramics,以及位于奥地利林茨的Patheon工厂和格拉茨大学等。 钟明介绍说,微通道反应器技术是国际上近些年发展起来的一项具有颠覆性的化学合成新技术,它采用精密加工技术制造的特征尺寸在10微米到300微米之间的微型反应器。由于内部的微结构具有极大的比表面积,微通道反应器可以使传质和传热效率提高几百倍甚至上千倍,可以实现物料的瞬间均匀混合和高效传热,因此,许多在常规反应器中无法实现的反应都可以在微通道反应器中实现。由于在结构上常采用层次结构方式,微通道反应器可以以“数增放大”的方式来调节生产规模,实现高产量。 考察团成员在奥地利林茨看到,世界著名的荷兰外包药物研发公司Patheon采用Chemtrix B.V.公司生产的Plantrix工业化连续流微通道反应器,建成了万吨级医药中间体的工业化生产装置。这套装置管路布局科学合理,工艺设计也十分简捷,生产车间占地面积不足20平方米。


为产业转型提供抓手

目前,我国的精细化工以及化学医药产业正处于转型升级的关键时期,安全、环保、绿色、连续、高效是行业的发展方向。微反应技术将以其特有的优势,为推动我国化学制药及精细化工企业由传统间歇工艺向先进连续生产方式转型发挥重要作用。”钟明表示,采用微反应器可以大幅提升反应效率和传热效率,降低物耗、能耗和生产成本,进而提升环保水平和本质安全水平,是传统精细化工产业转型升级的重要抓手。 Patheon在林茨的工业化连续流微通道反应器装置自2007年投运以来,已经连续平稳运行了10多年。钟明对记者表示:“这样成熟的工业化实践对于我国微反应技术的发展具有很大的鼓舞作用。” 据台州连续流微通道工业化应用技术中心的负责人夏春年介绍,目前由一正科技与浙江聚贤医药科技有限公司、荷兰Chemtrix B.V.公司合作在浙江台州合作组建的连续流微通道工业化应用技术中心正在建设中,中心配套有Plantrix碳化硅MR555连续流反应器,可以达到3200立方米/年的通量。中心预计于今年7月正式运营,届时相关的化工、医药企业可以来这里验证微通道工业化项目。他们希望国际上先进的微通道工业装置能尽快在中国落地生根,推动中国精细化工和医药企业的转型升级。


产研联手促进产业化

考察期间,奥地利格拉茨大学的David Cantillo博士介绍了K-Project-CCFLOW项目(K-Project)。其战略目标是将连续流动工艺及流动化学的理论知识产业化,遵循工艺简化、工艺强化和工艺集成化3项基本原则,对现有药物活性成分连续生产工艺进行创新性改造,实现简易放大生产。2017年6月,K-Project连续流合成工艺国际联合会正式成立,12家企业、3所高校以及2个联合共同参与。K-Project现获得第一阶(2017年7月~2021年6月)资助经费470万欧元。

“考察过程中,一方面我们被国外先进的工业化成就所鼓舞,对国内的工业化项目充满信心;另一方面,我们也强烈地意识到,产研合作在微反应技术应用推广上的重要性。微反应技术是一项集成技术,它融合了合成化学、化学工程、过程分析、过程动力学、模拟科学、分离科学、增材制造、工厂设计等多项先进科学理论与实践,工艺链的完整性以及专业化、多样化的技术创新研究对于科研成果的产业化转化至关重要。”钟明表示,“强大的工艺开发团队协同合作,是推进微反应器连续流工艺工业化进程的催化剂。K-Project的运作模式值得借鉴,也让行业进一步明确了发展方向,对于中试成功的工艺应大胆地考虑如何实现工业化。这方面还需要产业界的积极参与和配合。”

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